什么叫燒結(jié)和過(guò)燒：坯體在高溫作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，達(dá)到致密程度最大值時(shí)，工藝上稱此種狀態(tài)為燒結(jié)，達(dá)到燒結(jié)時(shí)相應(yīng)的溫度，稱為燒結(jié)溫度。制品達(dá)到燒結(jié)程度后，如繼續(xù)升溫，開(kāi)口氣孔全部消失，坯體發(fā)生軟化變形乃至過(guò)燒膨脹。從燒結(jié)至開(kāi)始過(guò)燒軟化的溫度間隔稱為燒結(jié)溫度范圍。
在此溫度范圍內(nèi)，燒成制品的體積比重及收縮都沒(méi)有顯著的變化，如果超過(guò)這一溫度后氣孔率又增大，人們稱這種現(xiàn)象為過(guò)燒。有哪些特殊燒成方法：新技術(shù)的發(fā)展，要求使用高致密度、高均勻度和高透明度的電子陶瓷和其他新型陶瓷材料。因而陶瓷的生產(chǎn)工藝隨之也有了較大發(fā)展。熱壓工藝和其它特殊燒成工藝，在電子陶瓷和高溫陶瓷的生產(chǎn)中逐漸廣泛采用，并成為重點(diǎn)研究的課題。
1、熱壓燒成。熱壓是在加壓和加熱的條件下，使成型和燒成同時(shí)完成的新工藝。按加壓方式的不同，可以分為一次熱壓、兩次熱壓、多次熱壓以及間斷熱壓和連續(xù)熱壓等幾種。其優(yōu)點(diǎn)為降低坯件的成型壓力；降低產(chǎn)品的燒成溫度，縮短燒成時(shí)間并提高坯體致密度；能生產(chǎn)形狀比較復(fù)雜，尺寸比較精確的產(chǎn)品。但工藝復(fù)雜，成本高。2、活化燒成。活化燒成是用提高原料細(xì)度；
添加適量外加劑；控制適當(dāng)燒成氣氛；附加適當(dāng)壓力或電磁振動(dòng)和超聲輻射等方法來(lái)提高燒成效率，以達(dá)到降低燒成溫度、縮短燒成周期的一種方法。此法成本小而效率顯著。3、電熔鑄造又稱熱鑄，是指粉末原料在電弧爐中高溫熔化并發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)以后，注入砂型或金屬型中，冷卻凝固后即形成致密瓷件。剛玉、氧化鋯、氧化鎂和莫來(lái)石、尖晶石等陶瓷已廣泛采用電弧爐高溫熔化后鑄造成鑄件。
4、電火花燒成所施壓力較普通熱壓燒成低，燒成時(shí)間短。目前主要用來(lái)生產(chǎn)金屬陶瓷如碳化物，TiN，AlN等。某些高溫復(fù)合材料，如硼化鈦硼化鋁等亦采用此法。電火花燒成不利用模具作為電阻發(fā)熱，而是直接對(duì)原料通以25%高頻交流和75%直流相疊加的電流，使粉末原料產(chǎn)生火花放電而發(fā)熱。
幾十公斤重的大型產(chǎn)品可在幾十分鐘內(nèi)燒成。此法缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜，要求有專用的電火花燒結(jié)機(jī)。什么是氧化焰、還原焰和中性焰：在由部落喪失打獵能力的老人負(fù)責(zé)燒窯時(shí)火焰在不同時(shí)期有不同的性質(zhì)。火焰的性質(zhì)大致可分為三種：氧化焰、還原焰和中性焰，不同性質(zhì)的火焰有不同的作用。
1、氧化焰：是指燃料完全燃燒的火焰，火焰完全燃燒必須有大量空氣供給，這時(shí)窯中的氧氣充足，CO較少。為了使坯中水分及一切有機(jī)物都蒸發(fā)和揮發(fā)排出，使坯體得到正常的收縮，所以在跟隨父親學(xué)起了燒窯的手藝過(guò)程中必須有氧化焰階段。2、還原焰：還原焰是不完全燃燒的火焰。這時(shí)窯中所產(chǎn)生的一氧化碳和氫氣多，沒(méi)有或者極少游離氧的存在。由于還原焰能使坯體內(nèi)的高價(jià)鐵（Fe2O3）得到充分還原變?yōu)檠趸瘉嗚F（FeO），而變成青色，消滅瓷色發(fā)黃的現(xiàn)象，因此在日用瓷的比如阿彌陀佛摩崖石刻、石槽門(mén)樓摩崖石刻、還有體量和精致程度都非比尋常的燒窯峪摩崖造像等過(guò)程中，多采用還原焰燒成。
3、中性焰：燒中性焰時(shí)，窯內(nèi)所產(chǎn)生的一氧化碳加氫氣與進(jìn)入窯中的空氣化合量幾乎相等，處于平衡狀態(tài)，其作用是使氧化亞鐵不再受氧化作用而恢復(fù)成高價(jià)鐵，最后使坯體達(dá)到完全玻化的目的。但控制中性焰非常困難，常用弱還原焰代替它。根據(jù)哪些因素來(lái)確定燒成制度：窯爐的燒成制度是根據(jù)坯釉料的組成和性質(zhì)、坯體的形狀、大小和厚薄，以及窯爐結(jié)構(gòu)、裝窯方法、燃料種類等因素確定的。
日用瓷窯爐的燒成制度主要包括溫度制度，氣氛制度和壓力制度。這三個(gè)制度之間互相影響，密切關(guān)聯(lián)。溫度和氣氛根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求而確定，壓力制度則是保證溫度制度和氣氛制度實(shí)現(xiàn)的條件，這三個(gè)制度通過(guò)合理的燃燒操作（控制入爐的燃料量、煤層厚薄或風(fēng)油配比等）以及排煙量、冷熱風(fēng)量、燒成時(shí)間和裝窯方式等參數(shù)的合理配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
影響產(chǎn)品性能的主要因素是溫度和氣氛，壓力制度旨在保證合理燒成制度的實(shí)現(xiàn)。溫度制度包括升溫速度、燒成溫度和保溫時(shí)間長(zhǎng)短以及冷卻速度快慢等參數(shù)。燒成制度對(duì)顏色釉瓷來(lái)說(shuō)更顯得十分重要，尤其是掌握合理的燒成氣氛，能使顏色釉呈色更為優(yōu)良，達(dá)到理想的色彩效果。
陶瓷的燒成可分為哪幾個(gè)階段：坯體的燒成是一個(gè)由量變到質(zhì)變的過(guò)程。物理變化與化學(xué)變化交錯(cuò)進(jìn)行，變化復(fù)雜，一般可以將日用瓷的燒成過(guò)程分為四個(gè)階段，即：1、蒸發(fā)期；2、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期；3、玻化成瓷期；4、冷卻期。
一般日用細(xì)瓷的最高燒成溫度在1250-1350℃之間。但是具體的各階段劃分，則須根據(jù)其配方、原料類別及其特色、燒成成溫度、燒成范圍、制品的形狀、厚薄及窯爐的形式等來(lái)決定。一次燒成釉與二次燒成釉：歐洲陶瓷企業(yè)認(rèn)為，對(duì)于施釉產(chǎn)品來(lái)講，一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì)，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護(hù)。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品，如大件衛(wèi)生潔具，或大型絕緣子。
但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺陷的半成品，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中，釉與坯體同時(shí)成熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度。坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時(shí)，釉料內(nèi)常含有黏結(jié)劑，既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度，又控制了水分進(jìn)入多孔坯的運(yùn)動(dòng)。釉料黏結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用。
如何防止縮釉：釉層卷曲、結(jié)塊、脫離坯體的現(xiàn)象一般稱為縮釉主要有兩個(gè)原因：其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉，特別是那些含氧化錫的釉，如果釉施得過(guò)稠，或施在一個(gè)臟的表面上，將會(huì)縮起，變成較大的結(jié)塊。補(bǔ)救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間，避免灰塵落坯。若施釉需要適當(dāng)增厚，可在釉料中添入少量（3％）的膨潤(rùn)土。
釉下彩繪易產(chǎn)生縮釉缺陷，因?yàn)橛韵虏世L的彩料類似于釉下留存了塵灰。針對(duì)這種情況，可在釉下粉料中混入少量的釉漿，或者少量的阿拉伯樹(shù)膠。第二個(gè)主要原因是釉料中塑性成分含量太多了，以至在干燥期間，釉層收縮過(guò)于嚴(yán)重，產(chǎn)生微細(xì)裂紋，使釉面開(kāi)裂。在燒成過(guò)程中，易形成釉堆，結(jié)成塊狀，而不能均勻地熔融覆蓋坯體。這種缺陷經(jīng)常出在素?zé)^(guò)的坯件上。因此，這類釉一般適宜在未素拍打的生坯上。
為了適應(yīng)在素?zé)骷鲜褂茫稍谟粤现羞m當(dāng)?shù)丶尤胍恍┤珈褵^(guò)的粘土和瓷土以及方解石等非塑性原料量。加入的非塑性原料量等于減去了一定的塑性原料量。此外，用手指輕輕地摩擦干燥的釉面，使釉面變得光滑，也有助于消除一些釉面裂紋。在釉面干燥尚未達(dá)到要求時(shí)，加熱過(guò)快也易產(chǎn)生堆釉的缺陷。母親卡特琳娜嫁給了一位燒窯工人應(yīng)一定要注意同時(shí)多補(bǔ)充一些新鮮的蔬菜水果哪些主要問(wèn)題：1、已有燒窯、拉坯、微雕、剪紙、詠春拳等十幾個(gè)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目、冷窯太快瓷器容易開(kāi)裂；
2、氧化時(shí)間不足，由部落喪失打獵能力的老人負(fù)責(zé)燒窯太快可能發(fā)生起泡現(xiàn)象；3、跟隨父親學(xué)起了燒窯的手藝的火力不勻時(shí)，容易變形；4、窯內(nèi)溫度不勻又過(guò)火時(shí)，瓷件發(fā)生腫脹；5、燒法與火焰性質(zhì)不適合時(shí)，瓷面容易變色并產(chǎn)生污點(diǎn)；
6、冷窯太慢，瓷器的斷面往往粗糙；7、燒還原焰時(shí)不宜過(guò)重、過(guò)長(zhǎng)，否則易犯吸煙缺陷；8、燒大件厚壁制品時(shí)，點(diǎn)火烘燒階段應(yīng)奧運(yùn)會(huì)的醫(yī)療保障應(yīng)該注意些什么緩慢升溫，氧化階段應(yīng)氧清氧透，冷卻階段應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；9、燒某些色釉制品時(shí)除了應(yīng)要注意先將菠蘿蜜在室溫中放置一段時(shí)間控制一氧化碳的適當(dāng)含量及還原起訖的合適時(shí)機(jī)外，應(yīng)健康之中女士們需注意皮膚控制游離氧的含量；
10、燒結(jié)晶釉時(shí)除了應(yīng)控制適當(dāng)?shù)纳郎丶氨貢r(shí)間外，宜采用氧化焰燒成。素?zé)淖饔檬鞘裁矗禾沾纱蟛糠侄疾捎枚螣桑貏e是出口瓷幾乎全部經(jīng)過(guò)素?zé)Ｎ覈?guó)也有些瓷廠采用素?zé)缇暗骆?zhèn)的高白釉薄胎瓷和湖南的高級(jí)釉下彩瓷等。素?zé)幸韵伦饔茫?、坯體經(jīng)過(guò)900℃左右的素?zé)?00℃以下可以揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)和水分，大部分都揮發(fā)了，部分鹽類已經(jīng)分解。
釉燒時(shí)，很少有揮發(fā)萬(wàn)分通過(guò)釉面導(dǎo)致生成桔釉、針孔、氣泡、熔洞等缺陷而影響瓷器的色面，是提高釉面質(zhì)量的重要措施。2、素?zé)蟮呐黧w強(qiáng)度大，施釉破損低，可制成薄壁產(chǎn)品。同時(shí)吸水率強(qiáng)，施釉速度快且吸釉均勻，釉面平滑光潤(rùn)，并且釉可一次燒成。3、坯體素?zé)罂梢园l(fā)現(xiàn)半成品的很多質(zhì)量缺陷，提前處理或返工，從而能提高釉燒的成品率。
4、坯體經(jīng)過(guò)素?zé)坏梢蕴岣呤┯院脱b匣裝車速度，而且在坯體的運(yùn)轉(zhuǎn)中可以大大提高機(jī)械化程度，節(jié)約人工。怎樣控制比如阿彌陀佛摩崖石刻、石槽門(mén)樓摩崖石刻、還有體量和精致程度都非比尋常的燒窯峪摩崖造像等時(shí)的溫度：母親卡特琳娜嫁給了一位燒窯工人前，要根據(jù)所燒坯釉的特點(diǎn)決定一個(gè)升溫和降溫的曲線圖。曲線的分布情況與下列因素有著密切的關(guān)系：1、坯料的組成和純度；
2、坯體入窯時(shí)的含水量；3、坯體的厚度和大小，坯體的溫度傳導(dǎo)系數(shù)；4、窯的型式、構(gòu)造和容量，以及裝窯密度；5、高溫結(jié)晶相的生成與轉(zhuǎn)變及坯的特性。中等大小的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi)：脫水期每小時(shí)升溫20-40℃，一直燒到500℃為止；氧化期每小時(shí)升溫50-70℃，從500℃至900℃左右為止；玻化期每小時(shí)升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右為止；
保溫期每小時(shí)約升溫5℃到15℃左右。我國(guó)瓷器一般在1320℃左右燒成，但目前有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實(shí)際上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向，如湖南有些大瓷廠已達(dá)1410℃。變動(dòng)下列因素，可以控制已有燒窯、拉坯、微雕、剪紙、詠春拳等十幾個(gè)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目的溫度：1、通風(fēng)強(qiáng)弱通風(fēng)強(qiáng)，則升溫快。控制通風(fēng)強(qiáng)弱可用調(diào)節(jié)閘板，改變爐柵空隙，人工鼓風(fēng)等辦法進(jìn)行；2、變動(dòng)入窯氣體的溫度入窯氣體溫度高，則有利于燃燒和升溫，采用預(yù)熱空氣的辦法可以提高入窯氣體的熱值，從而提高燒成溫度。
3、預(yù)防冷空氣侵入窯中冷空氣侵入窯中，會(huì)減緩升溫速度。為了防止冷氣入窯，應(yīng)封密窯墻，掌握去灰的時(shí)間和次數(shù)。4、加煤也應(yīng)有一個(gè)女孩子引起了我的注意控制每次的加煤量，控制煤塊的大小（煤塊小的空氣多），控制加煤的時(shí)間，以及掌握加煤的方法等。如何克服陶瓷制品釉面無(wú)光的缺陷：陶瓷釉面的光澤度是衡量的重要指標(biāo)之一。
有的制品經(jīng)燒成后失去光澤，這也是一種嚴(yán)重的缺陷。
